覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能（高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低）和综合铸造性能的新型覆膜砂。覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件（如汽车发动机缸体、缸盖等）以及高要求的铸钢件（如集装箱角和火车刹车缓；中器壳体等）的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面加光洁，尺寸加准确，减少或不需要机械加工，可缩短生产周期，节约金属材料，降低成本；而且铸模可用自动机械制成（必须采用射芯机），不需要熟练工；尤其适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。

比较受关注的：

　　覆膜砂是铸造业的主要用料，其具有适宜的强度性能，对于高强度的壳芯砂、中强度的热芯盒砂、低强度的非铁合金用砂均能满足要求等特点，但随着铸造业对覆膜砂的要求越来越高也促使覆膜砂工艺不断的发展进步、开拓，提高了覆膜砂铸造强度。

　　如何提高覆膜砂铸造强度

　　1.提高抗拉强度：调节树脂中的相对分子质量可以加添加剂。

　　2.提高硬化速度：树脂合成方法的改进，添加促硬剂。

　　3.降低覆膜砂热膨胀性：在树脂合成中加入塑性分子物质，在覆膜砂中添加增塑剂，使用特种砂。

砂子在混砂机内加树脂充分混合均匀至30秒，加水溶液，混至砂子将松散时，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。

注： 酚醛树脂关系到砂子强度，为固化剂，硬脂酸钙加强砂子的流动性，砂子在滚筒加热炉中加热到150℃卸到机盆中加酚醛树脂覆膜砂，覆膜砂生产流程混1分钟左右加硬脂酸钙和水溶液再混1分钟(可加偶联剂也就是二丁脂)加硬脂酸钙混3分钟卸砂。